我作为当时的车间主任，记得厂领导开了一个输液安装试机专题会议，要求自己动手安装，要争取在夏天到来之前安装到位，并且要求试机成功、试产成功，这项艰巨任务全部落在机修车间和输液车间管理人员肩上。当时的机修车间主任王久明，机修班长朱梧值，电工班长沈介云以及车间机修工李广顺、史翔，都表示要用最快最安全一次试机成功，完成厂部下达的任务。

　　 设备安装是相当烦琐的，输液设备体积大又重，只能靠铁棍在地面上移到各个岗位，要连接水、电、气等。机修车间有王久明带领一批以朱梧值、沈志云、张学文等师傅为主要力量的人员组成一个精干的安装队伍，车间抽调五个维修骨干加入到安装队伍中，他们每天上班十几个小时，星期天都提出不休息，工作累了在机器边坐一坐在接着干，手指划破了贴创可贴后又忙了起来，中午困了就洗一把冷水脸后又干了起来。在安装过程中，设备需要用的各项东西象螺丝、螺帽、电器等都要骑自行车来老厂领。记得有一天沈志云骑着自行车来回老厂五趟（当时的老厂到新厂有3公里多），他们不分白天黑夜的工作都是为了一个目标，就要早一天安装完成，早一天调试成功，经过近二个月的安装试机终于画上一个圆满的句号。

　　 在试生产的过程中，车间是相当困难的，人手紧，一边生产，一边培训，工人对设备不熟悉，操作不熟练，就拿当时的盖涤纶膜来讲，要经过多少次的练习，涤纶膜盖到位和偏差都直接影响输液的质量。原来老厂生产时盖膜是在输液瓶停留在台板上不动加膜的，而现在生产时盖膜是在输送线上走动的时候手工加膜的，在灌封岗位上的操作工返回练习，并从慢到快，从二三人同时操作加膜到一个人左右手同时盖膜，这是一个很大的进步。

　　 在全车间工人的共同努力下，横向部门协作配合下，上下一条心，克服种种困难，终于从刚开始试生产时单班日产量8000瓶到单班日产量2.4万瓶。我们心中有一个目标，就是朝着产量要高出同行业、质量要和同行业媲美、消耗要低于同行业这个目标努力，一步一步在产量、质量降耗下功夫，终于迈上一个新台阶。